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      大型鑄鋼件的生產(chǎn)全流程都有哪些步驟?

      作者: 添加日期:2024-05-24 查看次數:

      大型鑄鋼件的生產(chǎn)流程非常復雜,主要包括:木模,造型,冶煉澆筑,保溫出坑,清砂,熱處理,打磨,精整,拋丸,探傷檢驗,成品交貨。
      模具制造:木模鑄造和消失模鑄造都是大型鑄鋼件廠(chǎng)家 在生產(chǎn)過(guò)程中常用的兩種鑄造工藝。這兩種方法各有其特點(diǎn),適用于不同的產(chǎn)品需求和制造場(chǎng)合。木模鑄造工藝是一種傳統的鑄造方法,其中“木模”指的是用木質(zhì)材料制成的模型。鑄鋼件廠(chǎng)家通常利用木模鑄造來(lái)生產(chǎn)形狀復雜、批量不大的鑄件。木模鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于木模材料容易加工,可快速制成所需形狀,適合定制化生產(chǎn)。長(cháng)城鑄鋼采用的是木模和水玻璃砂造型,根據鑄件的形狀和尺寸設計并制造木模,木模具有耐熱性、抗變形性和耐腐蝕性。
      熔煉澆筑:長(cháng)城鑄鋼現有2臺30t、1臺75噸的堿性電弧爐,一次可冶煉200噸鋼水。將熔融的鋼水倒入鑄型中,控制澆注速度和溫度,以防裂紋和氣孔等缺陷。
      保溫冷卻凝固。鑄件在鑄型中冷卻凝固,根據鑄件的尺寸和形狀選擇適當的冷卻方式,控制冷卻速度和時(shí)間,避免內部應力和裂紋。
      清砂:去除鑄件上的澆冒口、飛邊等,進(jìn)行表面清理,包括切割、打磨和噴砂等處理過(guò)程。待鑄鋼件冷卻后降其運送至清砂區,利用專(zhuān)業(yè)設備進(jìn)行清砂處理。
      熱處理:是對鑄件進(jìn)行熱處理,如調質(zhì)、淬火和回火等,以提高其機械性能和耐高溫、高壓等性能。長(cháng)城鑄鋼現有2臺(7mx12m和5mx7m)全電腦控制燃氣熱處理爐,能夠對12m以下的大型鑄鋼件進(jìn)行熱處理。
      打磨精整:長(cháng)城鑄鋼現有1臺大型臺車(chē)式全自動(dòng)噴拋丸清理機,一個(gè)機加工(群)中心(TK6920數控鏜銑床5臺、數控3.15M~8M雙柱立車(chē)(群)13臺,能夠對所有鑄造的鑄鋼件進(jìn)行機加工處理,保證鑄鋼件在不出廠(chǎng)的情況下達到成品要求,縮短了整體交貨周期。
      探傷檢驗:對鑄鋼件進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括尺寸檢測、化學(xué)成分和物理性能檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。這個(gè)流程需要精確的控制和嚴格的質(zhì)量檢查,以確保鑄鋼件的質(zhì)量和性能。長(cháng)城鑄鋼目前能夠滿(mǎn)足國標二級探傷標準要求,保證成品質(zhì)量。
       
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